ALC是蒸壓輕質混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的簡稱，是高性能蒸壓加氣混凝土(ALC)的一種。ALC隔墻板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材(內含經過處理的鋼筋增強)。ALC隔墻板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優越的新型建材。那么ALC隔墻板的生產工藝技術是怎么樣的呢?下面深雕建設ALC隔墻板廠家的小編就來給大家詳細的介紹一下，具體內容如下：

　　1、鋼筋加工及網籠組裝

　　鋼筋加工是生產ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。

　　2、原料配合

　　在生產過程中，配料是一個關鍵環節，直接關系到原料之間個成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合鋁粉發氣以及坯體的正常硬化，因此應引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調節。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統，保障配合比的準確性，上升制品的性能穩定。

　　3、澆注攪拌

　　澆注工序是把前道配料工序經計量及需要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。

　　4、靜停切割

　　坯體經過發泡靜停符合切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。

　　5、蒸壓養護

　　將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強度以及物理化學性能。

　　以上五點內容就是ALC隔墻板的生產工藝技術介紹，內容就和大家分享到這里，如果想要了解更多關于ALC隔墻板的相關信息，請關注深雕建設ALC隔墻板廠家網站(http://www.comet-project.org/)，我們會定期更新;如果想要咨詢ALC隔墻板價格，歡迎來電咨詢，咨詢熱線：13590149796